¿Qué es una máquina de corte por plasma de 3 ejes para tubos metálicos redondos?

¿Qué es una máquina de corte por plasma de 3 ejes para tubos metálicos redondos?

La máquina de corte por plasma de tubos metálicos redondos de 3 ejes es una perfiladora CNC de gama básica a media diseñada para cortar tubos metálicos redondos automáticamente. El modelo YOMI YM-XY3 utiliza tres ejes controlados: el eje X mueve la antorcha a lo largo del tubo, el eje Y rota el tubo 360 grados y el eje Z eleva y desciende la antorcha. Está diseñada para tubos de 40 mm a 300 mm de diámetro y longitudes de corte efectivas de 6000 mm, 9000 mm o 12000 mm. La máquina puede cortar acero al carbono, acero inoxidable y otros metales mediante corte por plasma o por llama, lo que la hace popular en la fabricación de recipientes a presión, estructuras de acero, ingeniería naval e industria de oleoductos.

¿Cómo funciona una máquina de corte por plasma CNC de 3 ejes para tubos redondos?

La máquina funciona sujetando el tubo redondo en un mandril y controlando tres ejes de movimiento para seguir una trayectoria de corte programada. El operador introduce el diámetro del tubo, el ángulo de intersección y otros parámetros a través de la interfaz de la ventana del sistema de control F2300B, o carga un diseño desde el software PIPE2012. El sistema genera automáticamente el programa de corte y acciona los servomotores para mover la antorcha. A medida que el tubo gira sobre el eje Y, la antorcha se desplaza a lo largo del tubo sobre el eje X y ajusta su altura sobre el eje Z. En el corte por plasma, el arco calienta el metal mientras que el gas comprimido expulsa el material fundido, produciendo cortes limpios sin necesidad de programación manual ni rectificado posterior.

¿Qué tamaños y grosores de tubería puede cortar la YOMI YM-XY3?

La máquina de corte por plasma de tubos redondos de metal de 3 ejes YOMI YM-XY3 procesa tubos redondos con diámetros de 40 mm a 300 mm. Las longitudes de corte disponibles son 6000 mm, 9000 mm y 12000 mm. El tamaño total de la máquina es de 6800 x 1600 x 1800 mm y la carga máxima del tubo es de 300 kg. Para el corte por llama, la capacidad de espesor de pared es de 6 a 60 mm. El espesor de corte por plasma depende de la fuente de potencia de plasma seleccionada. La ovalidad requerida de la pieza de trabajo debe ser ≤1%, y la máquina alcanza velocidades de corte de 10 a 2000 mm/min con movimiento rápido de hasta 6000 mm/min.

¿Cuál es la diferencia entre el corte de tuberías por plasma y por llama?

El corte por plasma y el corte por llama (oxicorte) utilizan tecnologías diferentes y se adaptan a distintos materiales y espesores. El corte por plasma emplea un chorro de gas ionizado calentado eléctricamente para fundir y eliminar el metal. Corta más rápido, produce cortes más estrechos y funciona con acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otros metales conductores. Es ideal para secciones delgadas, generalmente desde 1 mm hasta el límite de la fuente de potencia del plasma. El corte por llama utiliza una llama de precalentamiento combinada con un chorro de oxígeno puro para cortar acero al carbono. Es más lento, pero más económico para secciones gruesas de acero al carbono; la YM-XY3 puede cortar entre 6 y 60 mm mediante llama. En la práctica, muchos compradores eligen una máquina compatible con ambos métodos para poder seleccionar el proceso más rentable para cada trabajo.

¿Qué materiales puede cortar una cortadora de plasma para tubos metálicos redondos?

Una máquina de corte por plasma para tubos metálicos redondos puede cortar cualquier metal conductor de electricidad. La YOMI YM-XY3 se utiliza comúnmente para tubos de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. También es adecuada para otros metales como el acero galvanizado y el cobre, según la fuente de alimentación de plasma y el tipo de gas seleccionado. Esta máquina se utiliza ampliamente en tuberías para recipientes a presión, talleres de procesamiento de tuberías, proyectos de estructuras de acero, redes eléctricas, ingeniería naval y construcción de oleoductos, donde se requiere un perfilado preciso de componentes tubulares redondos.

¿Qué software y sistema de control utiliza el YOMI YM-XY3?

La YOMI YM-XY3 utiliza el controlador CNC digital de dos ejes F2300B, desarrollado por la Universidad Jiaotong de Shanghái, con accionamiento por servomotor y el software de programación PIPE2012. El sistema de control emplea una interfaz hombre-máquina donde el operador introduce el diámetro de la tubería y el ángulo de intersección. La máquina calcula y corta automáticamente las líneas y los orificios de intersección de la tubería sin necesidad de que el operador escriba código. Para la integración del diseño, se pueden preparar archivos en AutoCAD o software CAD similar y transferirlos al controlador, simplificando así el flujo de trabajo para el corte de perfiles de tubería.

¿Cómo elijo la máquina CNC adecuada para cortar tubos redondos?

Para elegir la máquina de corte CNC de tubos redondos adecuada, primero debe definir el rango de diámetro, el espesor de pared y la longitud de corte. Para tubos pequeños y medianos de 40 mm a 300 mm de diámetro y longitudes de hasta 12 000 mm, una máquina de 3 ejes como la YOMI YM-XY3 es una opción rentable. A continuación, decida si necesita corte por plasma únicamente o capacidad de plasma y llama. El plasma es más rápido y limpio para materiales delgados y acero inoxidable, mientras que la llama es económica para acero al carbono grueso. Considere también la facilidad de uso del sistema de control, la compatibilidad del software, el soporte posventa, la disponibilidad de repuestos y si el proveedor ofrece instalación y capacitación. Finalmente, verifique los requisitos de energía (la YM-XY3 requiere 5 kW sin incluir la fuente de alimentación de plasma) y asegúrese de que su taller cuente con ventilación adecuada y suministro de gas comprimido por encima de 0,7 MPa.

¿Cuáles son los consejos más comunes para el mantenimiento y la resolución de problemas de una máquina de corte por plasma de tuberías?

El mantenimiento regular mantiene la precisión y productividad de una máquina de corte por plasma de tuberías. Las tareas importantes incluyen mantener limpios y lubricados los rieles guía y los componentes de accionamiento, verificar que la presión del aire comprimido se mantenga por encima de 0,7 MPa, asegurar un flujo de gas de plasma de alrededor de 4500 L/h y reemplazar los consumibles de plasma desgastados, como boquillas y electrodos, antes de que disminuya la calidad del corte. El armario eléctrico debe mantenerse libre de polvo metálico y el sistema de protección anticolisión de la antorcha debe probarse periódicamente. Los problemas comunes incluyen la acumulación de escoria en las superficies de corte, lo que generalmente significa que la velocidad o la corriente de corte son incorrectas; cortes irregulares, que pueden indicar una ovalidad de la tubería superior al 1 % o consumibles desgastados; y problemas de altura de la antorcha, que a menudo se pueden resolver calibrando el eje Z. La YOMI YM-XY3 viene con un manual en inglés, un video de operación y soporte técnico de por vida para ayudar a resolver estos problemas rápidamente.

Especificaciones técnicas de la máquina de corte por plasma para tubos metálicos redondos

Galería de productos

Aplicaciones

La máquina de corte por plasma para tubos metálicos redondos se utiliza ampliamente en la construcción de edificios prefabricados con estructura de acero, puentes e infraestructuras, construcción naval e ingeniería marítima, fabricación de maquinaria pesada, centrales eléctricas e instalaciones industriales, y estructuras para parques eólicos marinos.

Obtenga más información sobre la máquina de corte por plasma para tubos metálicos redondos:
https://www.steelstructurer.com/pid18376660/Round-Metal-Pipe-Plasma-Cutting-Machine.htm

Para obtener más información sobre la máquina de corte por plasma para tubos metálicos redondos y otros equipos inteligentes para estructuras de acero, póngase en contacto con YOMI CNC Cutting & Welding Machinery. Nuestro equipo de expertos está listo para ayudarle a encontrar la mejor solución para sus necesidades de fabricación.