Máquina de corte de doble extremo para plataformas marinas
- modelo
- YM-HG
propiedad
- Diámetro de la tubería
- φ400~1800 mm, φ1400~2800 mm
- Longitud de corte
- 9000-40000 mm, corte de penetración de doble cabezal cónico
- Método de corte
- Plasma/Llama
- Grosor de perforación
- 6~100 mm
- Velocidad de corte
- 10~700 mm/min
- Velocidad de movimiento
- 10~6000 mm/min
- Precisión de la longitud de corte
- ±5 mm
- Corte biselado
- Bisel final ≤ ±65°
- Peso máximo de carga
- 120T
Evaluacion
Descripción
Descripción
Máquina de corte de doble extremo para plataformas marinas
1. Alta automatización y calidad de corte, con anidamiento optimizado y múltiples métodos de programación.
2. Adecuado para tuberías grandes, largas y gruesas (100 mm).
3. Los tipos de procesamiento incluyen el procesamiento final y el corte de intersección.
Video
Ventajas del equipo
▶Subvirtiendo el proceso de corte tradicional
1. Admite diversas formas superpuestas del proceso de corte de ranuras.
2. Compatibilidad con la norma de soldadura AWS (ranura de ángulo pequeño)
3. Estándar del proceso de soldadura AP (penetración total)
▶ Corte de precisión de doble extremo
El sistema de corte de doble extremo permite la comunicación entre dos unidades de control, adquiriendo automáticamente las posiciones de origen para garantizar una precisión de corte sincronizada, lo que mejora significativamente la eficiencia y la calidad del procesamiento. El software se integra a la perfección con los modelos 3D de Tekla, lo que permite el corte de componentes con diámetros variables para ampliar las capacidades de procesamiento.
▶ Compensación de corte inteligente
Las estaciones de corte primaria y secundaria utilizan escaneo láser para recopilar y analizar datos sobre la ovalidad de las tuberías, implementando una compensación de corte en tiempo real para resolver eficazmente las desviaciones en la forma del material y garantizar la precisión del corte.
▶ Centrado preciso de tuberías
Cuatro láseres montados en cuadrantes, tanto en la unidad primaria como en la secundaria, capturan datos de alineación y envían información de posición en tiempo real a la consola principal. Las pantallas táctiles independientes permiten realizar microajustes en cuatro direcciones, lo que garantiza el centrado de la tubería.
Solicitud
