Controlador de altura de la antorcha (THC)
- modelo
- THC-Zhongyu Z2020
Evaluacion
Descripción
1） Detección automática de altura inicial (IHS)
2） Control de altura de voltaje de arco automático
Cuando se ajusta para iniciar el control de altura automático, si el voltaje del arco no supera los 30 V, qué control.
3） Promoción automática de la antorcha después de la colisión
Cuando la colisión ocurre en una condición en la que la antorcha y la bajada no funcionan, la antorcha puede promoverse automáticamente, el tiempo se llama tiempo de lanza de subida de colisión de urgencia. Cuando la detección inicial de bajada está funcionando, o cuando se produce una colisión durante el encendido, la promoción automática de la antorcha, el tiempo denominado tiempo de altura bajada.
4） Promoción automática de la antorcha después de que se completa la antorcha
Una vez que se completa la antorcha, la promoción automática de la antorcha, la altura puede cambiar configurando el parámetro.
5） Operación manual
tales como, establecer el modo automático/manual de THC, controlar manualmente la antorcha hacia arriba y hacia abajo, prueba de inicio de arco de prueba IHS ....... etc.
6） Funcionamiento automático
Después de que el sistema de control numérico envíe la señal de inicio del arco, el THC puede lograr automáticamente el inicio del arco, la retroalimentación del inicio del arco es exitosa, después de que el CNC reciba la señal de que la retroalimentación del inicio del arco es exitosa, la máquina herramienta comienza a moverse e incidir.
7） La función de visualización y seguimiento
8） Operación del menú
9） Operación del botón giratorio
El panel tiene tres botones giratorios; puede cambiar el voltaje del arco, la altura inicial y el tiempo de retardo para perforar.
10） Control de nivel alto y bajo
El interruptor de entrada puede elegir usar un nivel bajo o alto, puede adaptarse a un entorno aplicado complicado. El nivel predeterminado es bajo. También se puede cambiar por menú.
11） La función de evitar colisiones
Cuando la antorcha está funcionando, si el valor de ajuste de voltaje de arco más bajo (o la pérdida de la boquilla) conduce a que la pieza de trabajo colisione con la antorcha, el THC puede enviar una señal de aumento, puede evitar que la pieza de trabajo colisione con la antorcha continuamente y dañe la pieza de trabajo. Cuando ocurre una colisión en una condición en la que la antorcha está funcionando, si la colisión ha ocurrido varias veces, podemos hacer que el control numérico deje de funcionar. Antes de que el equipo salga de fábrica, si ocurre una colisión, el CNC hará que la antorcha deje de funcionar. Si el usuario no hace que la señal de entrada de colisión se conecte con el CNC, entonces cuando ocurre una colisión en una condición en la que la antorcha está funcionando, el CNC no puede recibir la señal de colisión, hace que la antorcha continúe funcionando.
Cualquiera que sea el sistema de control numérico, ya sea que haya detenido la antorcha, cuando ocurre una colisión, el THC puede promover la altura de la antorcha automáticamente hasta la altura inicial inicialmente.
Cuando la antorcha no está funcionando, si la antorcha choca con la placa de acero, la antorcha promoverá automáticamente una altura llamada altura de lanza de elevación de colisión de urgencia (en general, esta altura es más alta que la altura hacia abajo, y este parámetro se puede cambiar).
12） Ajuste de voltaje de arco inteligente
Cuando se usa el ajuste inteligente del voltaje del arco y la antorcha está funcionando, si la antorcha choca continuamente con la placa de acero dos veces, el voltaje del arco puede aumentar automáticamente un valor que hayamos establecido (este parámetro se puede cambiar, es 5V lo que configuramos), por ejemplo, Si el valor de ajuste del voltaje del arco es de 110 V, después de que la antorcha colisione continuamente con la placa de acero dos veces, el valor de ajuste del voltaje del arco aumenta automáticamente 5 V, el valor de ajuste del voltaje del arco es ahora de 115 V, puede promover la altura de la antorcha para evitar que la pieza de trabajo choque cuando la antorcha está funcionando.
13） Función de perforación dinámica
Durante el funcionamiento de la antorcha, si el ajuste de perforación tiene un retraso, la antorcha puede promover una altura cuando el arco comience a funcionar en ese momento. Antes de que se cumpla el tiempo de retardo de perforación, la antorcha puede descender una altura que es la misma que la altura de promoción. Puede llamarse función de perforación dinámica de manera similar. Cuando la perforación está funcionando, la antorcha debe promover una altura, puede evitar que el vestido entre en la cabeza de la antorcha. Si los tiempos de elevación de perforación dinámicos que configuramos son 0, la antorcha no puede ascender cuando el inicio del arco está funcionando.
14） Retroalimentación de señal de colisión
THC puede hacer que el sistema de control numérico reciba una señal de retroalimentación de colisión, puede evitar que la antorcha funcione después de que haya ocurrido la colisión. THC hace que el CNC reciba la señal de retroalimentación de colisión después de que la colisión ocurrió varias veces, puede mantener la antorcha coherente.
Configuración de hardware
1). Monitor: pantalla LCD de 7 pulgadas, 800 x 480, alta resolución, 16 millones de colores, color de alto brillo.
2). Memoria: 64M SDRAM
3). Espacio de programa de usuario: 256M
4). Frecuencia principal: frecuencia principal del sistema de 400 MHz
5). USB: la interfaz USB1.1 está en la parte delantera, se admite una unidad flash USB de al menos 16 GB.
6). Teclado: teclado de película PCB
7). Chasis: la estructura completamente de acero está completamente protegida, lo que realmente puede prevenir la radiación electromagnética, las interferencias y la estática.
características del sistema
Menús en chino, inglés, español, portugués, francés, ruso, danés, coreano, japonés y otros idiomas, cambio de idioma con un solo clic. Además del chino y el inglés, se requiere la asistencia del cliente para proporcionar archivos de traducción de idiomas. Además del árabe, se pueden admitir otros idiomas.
48 tipos de biblioteca de gráficos de uso común (incluidos los gráficos de cuadrícula), puede elegir establecer el tamaño del corte y el tamaño del agujero.
Admite código EIA (código G) y varios software de anidamiento como FastCAM, FreeNest, SmartNest, IBE. Admite sufijos TXT, CNC, NC, MPG, B3 y otros códigos G.
Admite comandos comunes de código ESSI.
Escala gráfica, rotación, ajuste de espejo.
Los gráficos se pueden organizar en matriz, alternativamente y apilar
El tamaño original de la pieza de trabajo y el tamaño de la hendidura se muestran al mismo tiempo, lo cual es intuitivo y conveniente
Corrección gráfica de placa de acero, cualquier borde de placa de acero se puede utilizar como borde de corrección
